شرکت سامان پلاست آریا با هدف خدمت به صنعت بسته بندی در زمینه تولید درب بطری با کادر فنی متخصص و دارای 10 سال سابقه کار در صنعت تولید پریفرم و درب بطری با پیشرفته ترین ماشین آلات در زمینی به مساحت 4200 مترمربع و سالن های تولید با مجموع 2000 مترمربع با رعایت کلیه الزامات بهداشتی تاسیس و اینک این شرکت با تولید روزانه بیش از 3/000/000 عدد درب بطری و با قابلیت افزایش تولید در زمره بزرگترین تولید کنندگان خاورمیانه قرار گرفته است. افتخار همکاری با اکثر شرکت های معتبر تولیدی در صنعت نوشیدنی ، غذایی و بهداشتی ، برگ زرینی در کارنامه این شرکت می باشد.
دستگاههای تزریق درب از شرکت KRAUSS MAFFEI آلمان و NETSTAL سوئیس که از برترین سازندگان ماشین آلات تزریق در اروپا و دنیا بوده و از نظر تیراژ تولید و کیفیت کم رقیب می باشند خریداری و بهترین قالبها بر روی این دستگاهها نصب شده اند.
دستگاههای فوق طیف متنوعی از قالبها را پشتیبانی کرده و امکان تولید درب در سایزهای مختلف فراهم شده است، بطوریکه این شرکت قابلیت تولید درب در سایزهای دهانه 29/25 ( شورت نک) ، دهانه 30/25 (نک معمولی) و دهانه 28 (گازبند ، آب بند) را داراست. قالب های مورد استفاده در کارخانه ساخت شرکتهای Z-Mould و Erwesreifenberg آلمان می باشد.
جهت برآوردن شدن اهداف زیر :
واحد خنک کننده درب بطری ساخت شرکت Eisbar آلمان است که وظیفه آن خنک کردن دربها بلافاصله پس از عملیات تزریق و شکل گیری به جهت با ثبات شدن شکل ظاهری درب ها می باشد.
سیستم هوا خشک، ساخت شرکت Eisbar آلمان جهت تزریق هوای فیلتر شده و عاری از رطوبت به محفظه قالب گیری است که این موضوع باعث بهبود قابل توجهی در بهره وری و کیفیت محصولات می شود.
فرآیند کنترل کیفیت با دوربین های بسیار پیشرفته انجام و کاملاً اتوماتیک می باشد . این سیستم بدون نیاز به دخالت نیروی انسانی و توقف خط تولید تمامی نقایص احتمالی را جداسازی می کند.
سایر پارامترهای کنترلی شیمیایی و فیزیکی به صورت تکمیلی توسط نیروهای آموزش دیده و مجرب کنترل کیفیت و توسط وسایل آزمایشگاهی استاندارد کنترل می شود.
جهت برآوردن شدن اهداف زیر :
واحد خنک کننده درب بطریساخت شرکت Eisbarآلمان که وظیفه آن خنک کردن دربها بلافاصله پس از عملیات تزریق و شکل گیری به جهت با ثبات شدن شکل ظاهری درب هامی باشد.
سیستم هوا خشک ، ساخت شرکت Eisbar آلمان جهت تزریق هوای فیلتر شده و عاری از رطوبت به محفظه قالب گیری،که این موضوع باعث بهبود قابل توجهی در بهره وری و کیفیت محصولات می شود.
فرآیند کنترل کیفیت با دوربین های بسیار پیشرفته کنترل شده و کاملاً اتوماتیک می باشد . این سیستم بدون نیاز به دخالت نیروی انسانی تمامی نقایص تولید را جداسازی می کند و در صورت نیاز بدون متوقف کردن خط تولید قطعه معیوب را از مدار خارج می کند.
سایر پارامترهای کنترلی شیمیایی و فیزیکی به صورت تکمیلی توسط نیروهای آموزش دیده و مجرب کنترل کیفیت و توسط وسایل آزمایشگاهی استاندارد کنترل می شود.
